Ruang ujian alam sekitar menolak produk melalui keadaan panas, sejuk dan lembap dengan sengaja, meniru tahun tekanan medan dalam beberapa hari. Ruang membekalkan pemanasan, penyejukan dan pelembapan, manakala sistem kawalan menetapkan kadar perubahan, masa penahanan dan data yang disimpan. Pada talian ruang moden, tugas itu dijalankan melalui HMI Siemens. HMI Siemens ialah tingkap pengendali ke dalam ruang: ia melukis profil tanjakan-rendam, menunjukkan aliran langsung, menyimpan penggera dan mengeksport log data untuk juruaudit. Panduan ini menunjukkan bagaimana aSiemens HMImengendalikan tanjakan suhu dan kelembapan-pemprofilan rendam, cara pengelogan data ruang persekitaran dengan eksport CSV berfungsi dan cara seorang pembekal automotif menggunakan HMI Siemens untuk lulus ujian IEC 60068 dengan nombor keras.
Perkara yang Dilakukan oleh Dewan Ujian Alam Sekitar, dan Tempat Siemens HMI Sesuai
Suhu, ruang lembapan memanaskan, menyejukkan, melembapkan dan menyahlembapkan ruang kerja seragam supaya setiap sampel melihat keadaan yang sama. Pemampat, pemanas, pelembap dan kipas melakukan kerja; Kuar PT100 membaca suhu, dan kuar kapasitif membaca kelembapan relatif. Siemens HMI tidak pernah menukar perkakasan kuasa itu sendiri; PLC lakukan.
Suapan ini aSIMATIC S7-1200 PLC, yang gelung PIDnya menukar pemanas, injap dan pelembap setiap saat. Pengendali bercakap dengan HMI Siemens, dan HMI Siemens bercakap dengan PLC melalui PROFINET: PLC mengawal dalam masa nyata, manakala HMI Siemens mengendalikan profil, paparan, pengelogan, penggera dan hak akses. Setiap skrin Siemens HMI disegarkan terus daripada tag PLC, jadi pengendali menonton setiap darjah dan peratus RH secara langsung.
Gelung Kawalan Di Belakang Setiap Tanjakan dan Rendam
Setiap profil menggunakan dua gerakan. Tanjakan ialah perubahan terkawal, seperti memanaskan 25 darjah hingga 885 darjah pada 3 darjah seminit; rendaman memegang keadaan tetap untuk masa yang ditetapkan, seperti 85 darjah dan 50% RH selama empat jam. Pada HMI Siemens, setiap langkah membawa suhu sasaran, kadar tanjakan, kelembapan sasaran, masa rendam dan jalur penggera. HMI Siemens menghantar nilai kepada PLC, PLC memacu perkakasan, dan HMI Siemens membaca kembali ukuran beberapa kali sesaat, mengekalkan ujian panjang dalam toleransi.
Mengapa Jurutera Memilih HMI Siemens untuk Kawalan Kebuk
Kitaran haba-lembap boleh berjalan 24 jam dan kelayakan selama lima hari tanpa henti, jadi data yang hilang adalah risiko sebenar. Pasukan memilih HMI Siemens untuk tugas industri berterusan dan perkhidmatan di seluruh dunia.
Perkakasan Yang Sesuai dengan Kabinet Kebuk
Pilihan biasa ialah Keselesaan TP700: TFT 7-inci 800 × 480, dua port PROFINET bertukar, dua slot SD dan dua port USB; ruang yang lebih besar menggunakan Keselesaan TP900/TP1200 atau MTP1000 Bersepadu. Satu kabel memautkan S7-1200 dan satu lagi rantai daisy ke rangkaian loji, tanpa suis tambahan. SD memegang log, USB eksport CSV dan Siemens HMI dipasang di belakang bezel pintu tertutup yang memastikan udara lembap keluar.
Alatan Masa Jalan Dibina untuk Ujian Jangka Panjang
Dalam Portal TIA, WinCC Comfort memberikan Siemens HMI empat alatan: setpoint-vs-pandangan arah aliran yang diukur, profil resipi yang dinamakan,-penggera bercop masa dan-pelogan SD selang masa tetap. HMI Siemens juga menyokong tahap pengguna, jadi pengendali menjalankan ujian manakala hanya jurutera mengedit profil. Ini adalah standard pada HMI Siemens, tanpa pengekodan tersuai.
Tanjakan Suhu dan Kelembapan-Rendam Pemprofilan pada HMI Siemens
Suhu dan kelembapan tanjakan-rendam profil bermaksud memecahkan standard kepada langkah tertib yang dimasukkan sekali dan digunakan semula selama-lamanya. Pada HMI Siemens, profil hidup dalam resipi, satu segmen setiap baris, dan PLC melangkah melalui baris mengikut urutan.
Langkah Tanjakan, Rendam dan Kelembapan Diterangkan
Setiap segmen memegang lima nilai: suhu sasaran, kadar tanjakan dalam darjah /min, kelembapan sasaran, masa rendam dan tindakan seterusnya (teruskan, gelung atau kembali ke keadaan bilik). HMI Siemens menunjukkan segmen aktif dan bar kemajuan sepintas lalu, dan HMI Siemens menolak penyertaan mustahil.
Cara Memprogramkan Ramp-Rendam Profil pada HMI Siemens
Cara memprogram profil tanjakan-rendam pada HMI Siemens adalah mudah, kerana panel menggunakan borang biasa, bukan kod. Buka skrin resipi pada HMI Siemens, tambah rekod seperti "IEC60068-2-30_ECU_A", kemudian masukkan segmen: satu, 85 darjah pada 3 darjah /min, 50 % RH, rendam 240 minit; dua, -40 darjah pada 2.5 darjah / min, kelembapan dimatikan, rendam 120 minit; tiga, 40 darjah pada 3 darjah / min, 93 % RH, rendam 720 minit; dan segmen akhir kembali ke 25 darjah . Simpan pada HMI Siemens dan muat turun ke PLC. Pendua profil yang disimpan untuk produk baharu, mengalahkan pengaturcara carta kertas.
Pengurusan Resipi: Satu Skrin untuk Setiap Standard Produk
HMI Siemens menyimpan setiap profil sebagai rekod resipi yang boleh dicari, dan HMI Siemens boleh menyimpan ratusan daripadanya; WinCC Comfort kemudian mengeksport rekod sebagai CSV untuk pengeditan Excel dan-import semula. Kualiti versi nama fail dan profil yang diluluskan kembali kepada HMI Siemens, tanpa pertikaian kertas atau versi yang longgar.
Pengelogan Data Dewan Alam Sekitar Dengan Eksport CSV
Juruaudit meminta keluk, bukan janji lisan, jadi ujian yang tidak direkodkan mungkin tidak berlaku. Pengelogan data ruang alam sekitar dengan eksport CSV mengubah larian yang telah selesai menjadi dokumen yang boleh dikesan dan pada HMI Siemens ia tidak memerlukan perisian-pihak ketiga.
Perkara yang Perlu Dilog, dan Berapa Kerap
Pada HMI Siemens, jurutera memilih tag yang dilog: cap masa, suhu diukur dan titik tetap, kelembapan diukur dan titik tetap, segmen aktif dan status ruang. Padankan selang waktu dengan tanjakan terpantas: pada 3 darjah /min, 10-baris kedua menangkap kira-kira 0.5 darjah setiap satu dan rendam 12 jam menghasilkan 4,320 baris, tidak penting untuk kad 32 GB. Siemens HMI menulis secara berterusan, dan projek Siemens HMI yang dibina dengan baik menamakan fail mengikut ID ruang, tarikh dan nombor larian supaya log tidak pernah ditulis ganti.
Daripada Keluk Aliran kepada Laporan CSV
HMI Siemens menunjukkan aliran langsung dengan titik tetapan dan nilai sebenar dalam warna yang berbeza. Pada akhir larian, pengendali membuka skrin log pada HMI Siemens, mengetik eksport dan menyimpan CSV ke USB atau SD. Panel keselesaan menulis CSV secara langsung; Panel Keselesaan Bersatu mengeksport CSV melalui kawalan arah aliran atau skrip. Fail dibuka dalam Excel dengan lajur yang sejajar, jadi carta lulus/gagal mengambil masa beberapa minit.
Siemens HMI Trend dan Pengelogan Penggera untuk Bilik Ujian
Aliran aliran dan pengelogan penggera HMI Siemens untuk ruang ujian menjawab soalan juruaudit kedua: adakah apa-apa berlaku? Log penggera pada HMI Siemens merekodkan apabila nilai meninggalkan jalurnya, apabila ia kembali dan siapa yang mengakuinya. Jalur biasa ialah ±2 darjah dan ±3 % RH dengan histerisis 0.5 darjah terhadap perbualan. Setiap baris membawa tarikh, masa, teg dan nilai serta dipasangkan dengan aliran, log menunjukkan dengan tepat bila, berapa jauh dan berapa lama ruang itu dialihkan daripada jalur.
Kajian Kes: Pembekal ECU Automotif Menjalankan Berbasikal Terma dan Haba Lembap pada HMI Siemens
Pertimbangkan Tier Shenzhen-1 pembekal automotif membina unit kawalan enjin (ECU) untuk platform Eropah dan domestik. Setiap ECU lulus kelayakan alam sekitar sebelum penghantaran. Makmal itu menggantikan pengawal gelung tunggal yang lebih lama dengan S7-1200 PLC dan TP700 Comfort Siemens HMI pada ruang 408 liter. HMI Siemens juga menggantikan perakam carta kertas yang sudah tua.
Persediaan Dewan dan Kawalan
Ruang merentangi -40 darjah hingga +150 darjah dan 20 % hingga 98 % RH, dipanaskan pada 4 darjah /min dan penyejukan pada purata 3 darjah /min. Pelapiknya ialah keluli tahan karat 1.2 mm 304, kerana kitaran kelembapan menghakis pelapik yang lebih nipis dan gred rendah. Kuar PT100 Kelas A membawa toleransi IEC 60751 ±(0.15 + 0.002|t|) darjah dan kuar kelembapan kapasitif adalah tepat hingga ±2 % RH. S7-1200 menjalankan dua gelung PID manakala Siemens HMI menjalankan profil, arah aliran, penggera dan log, mensampel setiap 10 saat kepada kad SD 32 GB dan mengeksport CSV dari port USB hadapan.
Profil Ujian, Langkah demi Langkah, Dengan Nombor Nyata
Larian ini menggabungkan IEC 60068-2-14 kitaran haba dengan segmen ruang ujian kitaran haba lembap IEC 60068 berdasarkan IEC 60068-2-30 Test Db. Dua belas ECU duduk di atas rak bukan konduktif, termokopel dilekatkan pada dua cip kritikal. Siemens HMI menjalankan satu resipi:
- Segmen 1: tanjakan 25 darjah hingga 85 darjah pada 3 darjah /min, pendakian 20 minit, kelembapan 50 % RH.
- Segmen 2: rendam 85 darjah dan 50 % RH selama 240 minit.
- Segmen 3: tanjakan 85 darjah hingga -40 darjah pada 2.5 darjah /min, penurunan 50 minit, kelembapan dimatikan.
- Segmen 4: rendam -40 darjah selama 120 minit.
- Segmen 5: tanjakan -40 darjah hingga 40 darjah pada 3 darjah / min, kira-kira 27 minit, kelembapan meningkat kepada 93 % RH.
- Segmen 6: rendam 40 darjah dan 93 % RH selama 720 minit, fasa haba-lembap 12-jam.
- Segmen 7: sejuk 40 darjah hingga 25 darjah selama 180 minit sambil memegang sekurang-kurangnya 95 % RH, sepadan dengan penyejukan terkawal IEC 60068-2-30.
Satu kitaran mengambil masa kira-kira 22.6 jam, bergelung enam kali selama 135.7 jam berjalan. Pada selang 10 saat, HMI Siemens menyimpan kira-kira 48,800 baris data merentas lapan teg. Operator menyemak aliran Siemens HMI dua kali setiap syif, tidak pernah menulis bacaan di atas kertas. Selepas kehilangan kuasa, HMI Siemens menyambung semula pada segmen aktif.
Keputusan Terukur
Merentasi tiga bulan dan 24 kelompok, garisan HMI Siemens baharu telah diukur dengan pengawal lama. Persediaan profil jatuh 40%, daripada 25 kepada 15 minit, kerana resipi dimuatkan daripada HMI Siemens dan bukannya kemasukan manual. Keseragaman suhu diketatkan kepada ±1.6 darjah berbanding keperluan ±2.0 darjah; kelembapan yang dipegang dalam ±2.1 % RH. Merentasi 48,800 baris yang dilog, log itu mempunyai jurang sifar, dengan hanya dua amaran penggera, setiap satu di bawah 90 saat semasa tanjakan. Laporan pelanggan menurun daripada 2 jam kepada 6 minit eksport dan carta CSV, potongan kertas kerja sebanyak 95%. Kelayakan lulus pertama-meningkat daripada 83 % kepada 96 % dan tenaga kitaran turun 12 % kerana penalaan PID yang lebih ketat pada pemburuan pemanas potong HMI Siemens berhampiran titik tetapan.
Bertemu IEC 60068 Dengan Rekod Boleh Kesan
IEC 60068-2-14 meliputi perubahan suhu, IEC 60068-2-30 haba lembap kitaran pada kitaran 12-tambah-12 jam dan IEC 60068-2-78 haba lembap mantap. Semua bukti permintaan bahawa sampel benar-benar melihat syarat yang ditentukan: IEC 60068-2-30, misalnya, memerlukan penyejukan hingga 25 darjah ±3 K dalam masa 3 hingga 6 jam pada Lebih daripada atau sama dengan 95 % RH. Paparan langsung tidak dapat membuktikannya seminggu kemudian; CSV log daripada HMI Siemens boleh. Baris dicap masa, lajur titik set/ukuran berpasangan dan sejarah penggera membentuk rekod boleh main semula, EEAT dalam amalan; a Siemens HMI membekalkan jentera untuk rekod yang berwibawa dan boleh dipercayai.
Enam Petua Praktikal untuk Memprogram Ruang pada HMI Siemens
Mula-mula, bina profil sebagai rekod resipi, eksport CSV, versikan nama fail dan anggap ia sebagai induk. Kedua, log setiap 5 hingga 10 saat pada tanjakan 2 hingga 4 darjah /min. Ketiga, tetapkan amaran pada ±1.5 darjah, penggera pada ±2 darjah, dengan histerisis terhadap perbualan. Keempat, lukis titik set dan nilai terukur pada arah aliran HMI Siemens yang sama, di mana masalah penalaan ditunjukkan sebagai jurang. Kelima, gunakan pengurusan pengguna pada HMI Siemens untuk mengunci pengeditan di belakang log masuk jurutera. Keenam, uji eksport awal dengan kitaran tiruan selama 30 minit: tarik CSV daripada HMI Siemens dan bukanya dalam Excel. Kesilapan pembalakan yang ditemui dalam masa 30 minit adalah murah; yang ditemui selepas 135 jam tidak.
Kesimpulan
Sebuah dewan hanya boleh dipercayai seperti profil dan rekodnya. Perkakasan mewujudkan keadaan; pihak kawalan memutuskan sama ada mereka sepadan dengan piawaian dan sama ada sesiapa sahaja boleh membuktikannya. ASiemens HMIberada di tengah-tengah kerja itu, mengubah tanjakan suhu dan kelembapan-rendam profil menjadi resipi boleh guna semula dan pengelogan data ruang persekitaran dengan eksport CSV ke dalam fail yang bersih dan boleh diaudit. Seperti yang ditunjukkan oleh kes ECU, keuntungan boleh diukur: 40 % lebih pantas persediaan, sifar jurang merentas kira-kira 48,800 baris, 95% laporan-pemotongan masa dan-kadar lulus pertama sehingga 96 %. Untuk makmal yang memerlukan profil berulang dan rekod yang boleh dipercayai, Siemens HMI bukan skrin tambahan - tetapi lapisan yang menjadikan ujian itu boleh dipertahankan.
